測定儀，是按照GB/T510標準生產的自動石油試驗儀器，它可以測定原油、輕柴油、冷凍機油、變壓器油、潤滑油等石油產品的凝點.并且測試結果可打印存儲。
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不銹鋼厚壁管的石油精煉裝置中不銹鋼使用大致存在以下問題應力腐蝕破裂，穿晶破裂(以氯化物為主)，晶間應力腐蝕破裂(以硫化物為主)。點蝕，晶間腐蝕，環(huán)烷酸嘴蝕，滲碳脆化。根據(jù)石油精煉裝置不同腐蝕情況選用不銹鋼厚壁管的材料也不同。如高溫硫化物系統(tǒng)考慮Al和Cr的抗硫腐蝕及高溫強度，使用Cr5-Mo以上的材料；高溫H2S-H2系統(tǒng)使用13Cr-Al，18-8Ni鋼；環(huán)烷酸系統(tǒng)，低流速情況下選用Cr17Ni14Mo2即可，高流速情況需進一步研究；低溫CO2腐蝕系統(tǒng)，一般在2℃左右可使用Cr18Ni1；制H2裝置中改質爐反應管、高溫鋼管以及各種加熱爐鈴的吊架、支架可選用25Cr-2Ni，Incone合金8等。
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    一．儀器結構及特點  
本儀器由主機和樣盤組成。主機由50℃控制浴槽、低溫試驗浴槽、微型自動控制儀表組成。該測定儀主要特點:

油樣加熱，冷卻等預處理由微處理機自動控制。

適用原油、輕油、重油、潤滑油等各種油品的測量。

其結構緊湊、外型美觀、操作方便.

*的制冷工藝，體積小、制冷速度快

試管自動傾斜

超大液晶屏幕顯示、中文菜單

RS232接口可與通用計算機通訊，存儲大量試驗數(shù)據(jù)，可隨時調出查詢、打印

D57Mo堆焊金屬硬度較高，用于閘板；D577堆焊金屬硬度較低，用于堆焊閥體或閥座密封面。兩者組成的密封面可獲得良好的抗擦傷性能。堆焊層的高度加工后應在5mm以上，以保證硬度和成份穩(wěn)定。堆焊要按焊接工藝規(guī)定操作，焊接電流不可過大以防止焊條成份發(fā)生變化影響焊接質量。3硬質合金硬質合金中常用的是鈷基硬質合金也稱鈷鉻鎢硬質合金。它的特點是耐腐蝕、耐磨、抗擦傷，特別是紅硬性好，即在高溫下也能保持足夠的硬度，此外加工工藝性適中，其許用比壓8～1MPa，國外資料介紹155MPa。

                 二、技術參數(shù)

測試孔數(shù)：     雙孔

溫度顯示：     LED -99.9℃~+99.9℃

溫度傳感器：   PT100

測定起始溫度： -60℃~ +40℃之間任意設定

測試數(shù)據(jù)：    微型打印機打印

測定間隔：     2℃（可設定）

制冷          壓縮機制冷  

10．浴槽加熱器：    500W

11．電  壓：        AC 220V

循環(huán)油潤滑用油泵將過濾的油輸送到軸承部件中，通過軸承后的潤滑油再過濾冷卻后使用。由于循環(huán)油可帶走一定的熱量，使軸承降溫，故此法適用于轉速較高的軸承部件。噴霧潤滑用干燥的壓縮空氣經噴霧器與潤滑油混合形成油霧，噴射軸承中，氣流可有效地使軸承降溫并能防止雜質侵入。此法適于高速、高溫軸承部件的潤滑。噴射潤滑用油泵將高壓油經噴嘴射到軸承中，射入軸承中的油經軸承另一端流入油槽。在軸承高速旋轉時，滾動體和保持架也以相當高的旋轉速度使周圍空氣形成氣流，用一般潤滑方法很難將潤滑油送到軸承中，這時必須用高壓噴射的方法將潤滑油噴至軸承中，噴嘴的位置應放在內圈和保持架中心之間。